Сушка в тунельних сушарках

Сіліч А. А., Зозулевич Б. В., Поповський В. Г. Сушка плодів і винограду в тунельних сушарках. - М.: Легка і харчова промисловість, 1982.

Сушка фруктів - один з найдавніших способів їх консервування. У книзі наведено технологічні схеми і режими сушіння кісточкових, зерняткових плодів і винограду в тунельних сушарках. Розглянуто зміну складу сировини при сушінні, наведено нормативи та приклади технологічних розрахунків. Описано будову та принцип роботи тунельних сушарок та правила їх експлуатації. Показано використання сушарок у міжсезонний період та наведено ефективність їх використання для виробництва сухофруктів і винограду.
Розрахований на інженерно-технічних працівників консервної промисловості.

Сухофрукти і виноград користуються великим попитом у населення завдяки своїм високим смаковим і поживним якостям. Вони містять у концентрованому вигляді легкозасвоювані цукри, органічні кислоти, мінеральні та інші речовини, вітаміни, смакові та ароматичні речовини, необхідні для нормальної життєдіяльності організму людини.
За даними Інституту харчування АМН СРСР рекомендоване споживання сухофруктів на душу населення становить 1,8 кг на рік. Для повного забезпечення населення нашої країни необхідно щорічно виробляти близько 500 тис. тонн сухофруктів і винограду, не враховуючи потреби промисловості.
До останнього часу на плодосушильному виробництві не було стандартного сушильного апарату, придатного для сушіння фруктів, не було достатньо чітких і науково обґрунтованих рекомендацій щодо його конструкції та експлуатації.
Сушку плодів проводять різними способами і в різних апаратах, при виборі яких враховують як енергетичні витрати, так і технологічні особливості сировини, а також трудомісткість операцій. Сучасний стан сушильного виробництва характеризується великою різноманітністю конструкцій сушильних установок і технологічних прийомів переробки сировини.
Найбільш економічною за енерговитратами є повітряно-сонячна сушка. Однак цей процес тривалий, трудомісткий і недосконалий в технічному, санітарно-гігієнічному відношенні. І все ж в нинішніх умовах енергетичної кризи він заслуговує на увагу.
Більш досконалими є штучне теплове сушіння в апаратах конвективного типу і сушіння сублімацією. Застосовують також комбіновані способи, поєднуючи природне і штучне сушіння.
Основним видом сушильного обладнання є тунельні сушарки різних конструкцій добовою продуктивністю від 3 до 12 тонн. Виробництво, як правило, організовується з кількох сушильних цехів, розташованих безпосередньо в сировинній зоні, з централізованою товарною обробкою, розфасовкою та пакуванням сухофруктів на кластерному підприємстві, що працює в міжсезонний період.
Виробництво сухофруктів є складовою частиною консервної промисловості. Він ще не склався як самостійне промислове виробництво з повною технологією та виробничими лініями. Відсутній також необхідний виробничий зв'язок між сушильним виробництвом і спеціалізацією сировинних зон.
Нині сухофрукти виробляють підприємства Молдови, Таджикистану, Узбекистану та незначною мірою підприємства України. Багаті сировинні ресурси ряду регіонів використовуються не повністю.
В Узбецькій РСР, де в основному проводиться сонячна сушка плодів, в останні роки спостерігається зниження виробництва султану, кураги і абрикосів. Основними причинами цього є висока вартість праці, примітивна організація виробництва і велика тривалість процесу. На кожні 100 т сировини сушильна станція повинна мати сушильну площу 0,4-0,6 га, 5-6 тис. дерев'яних лотків, фумігаційні камери, топки з припливом повітря. У колгоспах сушку проводять не на стелажах, а на глинобитних майданчиках. При цьому виходить продукція як сортова, так і нестандартна. Збитки від його реалізації в порівнянні з виробництвом продукції першого сорту становлять близько 200 руб. за 1 т.
Узбецька РСР і Таджицька РСР мають сприятливі сировинні і природні умови для значного збільшення виробництва сухофруктів. Існуюча сировинна база в Самаркандській області вже здатна забезпечити виробництво кишмишу і родзинок в обсязі 12-16 тис. тонн на рік замість 6-8 тис. тонн, що виробляються зараз. У Ферганській долині налічується близько 12 тис. га плодоносних абрикосових садів, що дозволяє виробляти 6-8 тис. тонн сушеної продукції на рік.
У Молдавській РСР значний розвиток концентрації і спеціалізації сільськогосподарського виробництва на основі широкого впровадження машинної техніки вирощування і збирання плодів і винограду дозволило збільшити виробництво плодів в 1,2 рази і винограду в 2,2 рази. Загалом частка плодів, що переробляються в сушильних установках, становить близько 10% від загальної кількості зібраних плодів. Середній асортимент сухофруктів становить (у відсотках до загального виробництва): сливи та чорносливу 56,6, груш 31,4, яблук 9,9, інших фруктів 2,9.
За останні роки підприємства «Молдплодоовощпром» першими в країні провели значне переоснащення плодосушильних підприємств, замінивши більшість виноградників і печей на тунельні сушарки. Це значно підвищило ефективність виробництва, собівартість 1 т продукції знизилася на 80-100 крб., покращилася якість продукції.
Нині в Молдові побудовано 17 цехів, які мають 108 тунельних сушарок, 78 печей і 1124 лоза.
Труднощі розвитку виробництва сухофруктів викликають також значна трудомісткість його збирання та транспортування. Чим більше розвивається садівництво, тим більше необхідні концентрація плодових насаджень і розвиток способів збору і доставки сировини, а також раціональна організація і розміщення переробних підприємств.
В даний час в Молдові створені великі промислові сади в зонах Ніспорен і Резін загальною площею 10 тис. га. У садах є система посадки дерев, що дозволяє механізовано збирати плоди. Співробітники МНІІПП спільно з працівниками НВО «Плодсільмаш» та інших організацій провели випробування плодозбиральних машин МПУ-1 і ВУМ-15, які дали хороші результати. Також були випробувані різні варіанти транспортування сливи з садів на переробні підприємства, в тому числі безтарним транспортуванням у самоскидах ММЗ-500 та ГАЗ-94. Встановлено, що таке транспортування можливе. У цьому випадку необхідно пред'являти певні вимоги до реологічних властивостей сировини, які визначають її стійкість до механічних навантажень.
Ефективність плодосушильних підприємств залежить від їх концентрації в сировинних районах, при цьому можливі різні варіанти.
При проектуванні підприємств необхідно враховувати ряд специфічних для кожного конкретного випадку умов, у тому числі розміщення сировинних районів, наявність діючих виробництв і робочої сили тощо.

Розширення сировинної бази за рахунок збільшення площ під садами і виноградниками в Молдові і республіках Середньої Азії дозволяє розраховувати на значне збільшення кількості сушильних підприємств і відповідне збільшення випуску готової продукції.
Аналіз розвитку сировинної бази свідчить про реальну можливість організації широкомасштабного промислового виробництва сухофруктів і винограду на основі вдосконалення технології виробництва та механізації трудових процесів.
Дослідження з технології і техніки сушіння плодів проводилися в Молдавському науково-дослідному інституті харчової промисловості (МНИИПП), в Кишинівському політехнічному інституті імені С. Лазо і ряді інших. Однак дані цих досліджень здебільшого не систематизовані.
У цій книзі автори зробили спробу узагальнити як власні дослідження з цього питання, так і роботи інших учених.

Ще почитати:

Міжнародні відносини о найменуванні шампанського та хереса

В чому різниця між шампанським, просеко та ігристим вином?

Отримання червоних ігристих вин пляшковим способом з винограду перспективних сортів

Ігристі вина

Токайські вина

У нашому блозі «Приватна Марка» багато цікавого контенту: новинки ринку виноробства, крафтові рецепти наших технологів, влоги на різні теми. Дистиляція, крафтові винокурні, виробництво крафтового сидру, крафтовий квас, рецептура сидру, виробництво крафтових напоїв за нашими рецептами, виробництво спирту в промислових масштабах. Це та багато іншого цікавого у блозі «Приватна Марка Україна» та мережі магазинів «Винороб».

Наприклад, ви вирішили відкрити сироварню, ковбасний цех або почати пекти крафтовий хліб — welcome! Ми завжди допоможемо: надамо рецептуру, забезпечимо всі витратні матеріали, відправимо нашого технолога, складемо технологічну карту, встановимо все обладнання, сертифікуємо виробництво, відкриємо для вас завод з нуля, виноробні, цехи, виноградники, налагодимо готовий продукт із виходом на ринок. Ми — компанія повного циклу: маємо багато представництв по всьому світу. Потрібна склотара, склобанки, медичний посуд, лабораторний посуд чи лабораторне обладнання — звертайтеся! У наших складах понад 900 тис. найменувань товарів та обладнання. Звертайтеся, не вагайтеся! Не важливо, де ви знаходитесь — у СНД, Європі, Америці чи Азії: ми маємо великий досвід. Privatna Marka йде в ногу з технологіями та інноваціями. Ми 20 років на ринку та відправили понад 1 млн посилок своїм клієнтам. Втілили багато креативних проєктів. Відкрили низку підприємств харчової промисловості, а також у непродовольчій та продовольчій групах технічних виробів. Втілили 147 комерційних проєктів у країнах СНД. Виробляємо 70 видів продукції власного виробництва в Україні, Німеччині та Китаї. У блозі ще більше цікавого та корисного.

Консультації за тел. +380 (67) 440-70-90
https://privatnamarka.com/
https://www.instagram.com/privatnamarka?igsh=MWt0NzNxbHJrbXh4ZQ==\
https://www.facebook.com/Privatnamarka
https://youtube.com/@privatnamarkacom?si=P5RH_spetEP3x_RQ\