Моноблок для розливу молока в Україні

Опис товару Поставляємо моноблоки для розливу молока та молочних продуктів (кефір, ряжанка, йогурт, дитяче харчування) як у складі повних ліній для розливу молока, так і окремими машинами, залежно від потреб замовника. Продуктивність складає від 2000 до 60000 пляшок на годину, тип контейнера: скляна або ПЕТ пляшка. Моноблок - це "серце" лінії для розливу молока. Зазвичай моноблок функціонально поєднує кілька операцій: розлив та закупорювання ополіскування, розлив та закупорювання. Найбільш часто моноблок для лінії розливу молока виконує дві операції - розлив та закупорювання. На загальній рамі змонтовані: вежа (турель) розливу та вежа. Шляхом установки переналагодження можлива швидка зміна виду закупорювання.monoblock-02 На верхній рамі моноблока розташовані: робочі вежі центральної колони для ополіскувальної, розливної та закупорювальної станцій вхідна, передавальна, вихідна, осьові зірочки, осьовий напрямний конвеєр, коробка для подає стрічкового конвеєра зі сталі AISI 304. Структура верхньої рами реалізована таким чином, щоб забезпечити повне вилучення продукту, що розливається, через дренаж, що приєднується до основної дренажної або рециркуляцій. Моноблок для розливу молока. Розливна установка з електронним дозатором Основні переваги системи з електронним розливом: відсутність контакту між: контейнером (пляшкою) та наливним патрубком (інжектором) повітрям, що виходить з контейнера, та продуктом у баку подачі шийкою контейнера та інжектором monoblock-04продукт подається з бака подачі у пляшку тільки по одній трубі без різьблення та точок застою рідини точність електронного розливу становить +/- 2 мл, виміряна на 3s (Sigma) деталі дозатора, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 корпус для електроніки виготовлений із сталі AISI 304 з рівнем захисту IP67 розливна установка оснащена автоматичною системою очищення CIP. У блоці розливу використовують електронний дозатор. Прилад, що вимірює об`ємні витрати, заснований на електромагнітній індукції відповідно до закону Фарадея-Ленца він має високу відтворюваність результатів навіть за дуже коротких циклів розливу. Електронне регулювання рівня продукту усередині бака здійснюється за допомогою ємнісного зонда. У верхній частині бака розташована розподільна установка для продукту з можливістю впорскування інертного газу. У баку створюється надлишковий тиск, таким чином виключається контакт між повітрям і продуктом, і знижується поглинання кисню продуктом. Труби системи санації виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, без внутрішнього або зовнішнього різьблення, в яких можливий застій залишків продукту, що розливається. Арматура бака, труб та лічильників має з`єднання типу Tri-Clamp, що дозволяє їх легко знімати для технічного обслуговування. Кожен електронний лічильник комплектується мембранним клапаном (з ресурсом понад 1 000 000 циклів), виготовленим із нержавіючої сталі AISI 316, а також санітарно-технічними прокладками з каучуку на основі кополімеру етилену, пропілену та дієнового мономеру (EPDM). МАСТИЛЬНА І ПНЕВМАТИЧНА СИСТЕМА МОНОБЛОКУ ДЛЯ РОЗЛИВУ МОЛОКА monoblock-03 Централізована система мастила розташована всередині рами і має простий доступ. Всі основні внутрішні та верхні точки мастила на машині можуть бути змащені з однієї позиції без контакту з продуктом. Зовнішні канали мастила виконані зі сталі AISI 304. Централізована пневматична система управляє запуском всіх механізмів (пневматичних циліндрів, різного роду пристосувань, відкриттям клапана і т.д.) і складається з фільтраційної установки, блоку регулювання тиску, повітряного фільтра, манометра та розподільчої системи. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ОЧИЩЕННЯ МОНОБЛОКУ CIP Розливна установка оснащена автоматичною системою очищення CIP з ручною або автоматичною (визначається індивідуально в проекті кожної лінії розливу) подачею пляшок муляжних (фальш), що дозволяє провести дезінфекцію всіх деталей, що контактують з продуктом. Усі частини машини, які мають контакт із продуктом, можна стерилізувати за температури 120°C. cipКонструкція моноблоку забезпечує легкий доступ до всіх компонентів та можливість їх зняття для огляду та санації. На панелі оператора можна вибрати поточний або протиточний цикл миття. Як санітарний засіб може використовуватися: лужний або кислотний розчин, а також — пара. З панелі оператора встановлюється тривалість циклів ополіскування, миття та стерилізації. Також система очищення CIP включає кілька мийних естакад з розпилювачами для миття зовнішніх частин машини, таких як: інжектори, зірочки, конвеєри, робочі столи та ін.